夏天來臨,如何防止加工中心切削液變質發臭

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夏天來臨,如何防止加工中心切削液變質發臭

文章出處:成海加工中心部 發表時間:2019-03-09

切削液是加工機械潤滑冷卻過程中必不可少道具,一到夏天往往容易出現發臭、變質、使零件生銹等問題。不少客戶朋友咨詢原因和解決辦法。其實,造成夏天切削液的使用功能降低主要是兩方面的原因,一是溫度,二是細菌。

到了夏天,我們北方的朋友氣溫基本在30攝氏度以上,加工車間里的溫度還要高10度以上,這就非常有利于切削液中細菌生長,細菌多將會直接導致切削液發臭、變質。預防切削液發臭和變質的問題,我們首先要了解一下細菌主要是同過什么渠道進入切削液的。

切削液在生產的過程中,多會使用乳化油為主要原料,如果配制乳化油的水中含有細菌,那么所配制的切削液自然就無法避免細菌的攜帶了。切削液配制過程中與空氣發生接觸,那么空氣中的細菌也會進入切削液中。從目前的切削液生產環節來說,這兩點細菌的侵入往往難以控制。此外,工件工序件的運轉、操作工人的不良習慣、車間的清潔情況、水槽水箱的清潔都對切削液中細菌的影響是非常大的。

針對客戶朋友的疑問,成海機床推薦大家盡量使用高質量、抗生物穩定性好的切削液。另外,在使用切削液過程中,要防止切削液的發臭以及變質的問題,需要做好以下幾點:

1.定期做切削液的濃度檢測

這里需要用到折光儀的設備來控制濃度在合理的區間之內。濃度過高,切削液容易使操作工人的皮膚產生過敏。濃度過低,會引起細菌的大量腐蝕。

2.避免混用

盡可能減少機床漏出的油混入切削液,因為機床所用油中含有細菌。

3.控制PH值

當切削液的pH值過低時應及時加入新的切削液,提高pH值,切削液的pH值在8.3——9.2時,細菌難以生存。

4.環境清潔

做好車間環境的清潔工作,不要使切削液與污油、食物、煙草等污物接觸;做好加工人員切削液的操作維護培訓工作。

通過以上方法可以從源頭和操作方面共同避免切削液質量變質問題,從而使我們的加工中心設備在夏天依然可以保持良好的切削性能。

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